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使用廢鋁灰制取結(jié)晶氯化鋁具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,它不僅解決了鋁灰的環(huán)境污染問題并且為制取結(jié)晶氯化鋁提供了原料,那么使用鋁灰來生產(chǎn)結(jié)晶氯化鋁有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?下面就由結(jié)晶氯化鋁廠家耀輝環(huán)保為大家詳細(xì)的講解一下。
1,利用固相熱分解和酸浸反應(yīng),即讓鋁灰中以結(jié)晶方式存在和被玻璃微珠包裹的鋁最大限度的溶出,并且使鋁硅進(jìn)行合理的分離,進(jìn)而各自制取結(jié)晶氯化鋁和水玻璃。擺脫了因鋁灰溶出率低所引起的資源浪費(fèi),環(huán)境污染問題等問題。
2,利用對鋁灰進(jìn)行磁選除鐵事先獲取較純粹的鋁灰,進(jìn)而降低酸浸反應(yīng)時(shí)氯化物的使用量,并且能夠獲取清除鐵雜質(zhì)的氯化鋁液體。
3,將事先獲取的鋁灰按質(zhì)量比1:1.2?1.8攪拌,既可以避免過多的碳酸鈉與霞石(NaAlSi04)反應(yīng)轉(zhuǎn)化成偏堿霞石,干擾鋁灰的溶出率,又能減少反應(yīng)的開始溫度(碳酸鈉的使用量越大,反應(yīng)的開始溫度越低),節(jié)省成本費(fèi)用。
4,培燒物質(zhì)與質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%?12%的HC1在反應(yīng)釜中開展酸浸反應(yīng),能取得最大的酸溶率,又能防止溶液中C1的提升。
5,以溶液中的部分Al3+與C1—產(chǎn)生帶負(fù)電的絡(luò)離,進(jìn)而被帶正電的SiOj交體粒子聚沉下來,導(dǎo)致鋁的浸出量降低。
6,生產(chǎn)工藝流程簡潔,明了,便于控制,且廢置的鋁灰經(jīng)此處理工藝后,剩下雜質(zhì)率低于10%,降低了廢置鋁灰所引起的環(huán)境污染問題。
總的來說,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢物利用,合理地消除了鋁灰所引起的環(huán)境污染問題,同時(shí)具備了加工工藝簡潔,費(fèi)用低廉等優(yōu)勢,充分體現(xiàn)了實(shí)用性,環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性的循環(huán)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn),具有應(yīng)用推廣和使用的價(jià)值。
比起傳統(tǒng)的結(jié)晶氯化鋁生產(chǎn)工藝,使用鋁灰制取的結(jié)晶氯化鋁是結(jié)合廢物利用、加工工藝簡潔、費(fèi)用低廉、緩解污染問題等多種優(yōu)點(diǎn)的生產(chǎn)工藝,是應(yīng)該獲得大力推廣和應(yīng)用的生產(chǎn)工藝。了解更多有關(guān)結(jié)晶氯化鋁廠家、六水氯化鋁廠家等內(nèi)容歡迎大家前往結(jié)晶氯化鋁供應(yīng)商耀輝環(huán)保公司官網(wǎng)。
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